鋼桶生產(chǎn)常用鍍鋅鋼板，由于鋼板本身具有鍍鋅層，所以一般不需要再進(jìn)行涂裝。在生產(chǎn)過(guò)程中，鍍鋅鋼板的縫焊破壞了焊縫部位的鍍鋅層，從而也破壞了它的防腐蝕性和美觀性。所以在桶身焊接完成后，焊縫部位必須進(jìn)行補(bǔ)鋅，才能恢復(fù)它原有的功能。 我們先說(shuō)一下鍍鋅鋼桶和電鍍鋼桶的區(qū)別。

金屬鋅表面容易形成致密的氧化膜，所以鍍了鋅的鋼板比一般的鋼板更具防腐性能。電鍍鋼桶是用冷軋鋼板將鋼桶底蓋和桶身成型后分別進(jìn)行鍍鋅，然后再卷封裝配成鋼桶。 鍍鋅鋼板上的鋅層一般是采用熱鍍工藝，熱鍍所得到的鋅層較厚，且它的結(jié)構(gòu)層由鋼基板、鋅鐵合金層、鋅層、氧化膜和油膜五層構(gòu)成，所以采用熱鍍鋅鋼板制成的鋼桶防腐性能很好。鍍鋅鋼桶是由這種鍍鋅鋼板制造的鋼桶。

將鋼桶底蓋和桶身成型后分別進(jìn)行鍍鋅，所采用的是電鍍鋅工藝，此工藝所獲得的鋅層是鋅離子在電流作用上一粒一粒吸附上去的，所形成的鋅層結(jié)構(gòu)較松且較薄，同時(shí)由于沒(méi)有熱滲透作用，電鍍鋅板就缺少了鋅鐵合金層，它所形成的氧化膜也較薄，并且沒(méi)有油膜層保護(hù)。所以電鍍鋅鋼桶的防腐性能和外觀不如由鍍鋅板制成的鋼桶。 然而由鍍鋅鋼板制造鋼桶桶身時(shí)，可能因?yàn)楹附拥男枰吧砗缚p部位經(jīng)過(guò)了磨削，或者經(jīng)過(guò)焊接后被氧化，所以此處的鍍鋅層已不復(fù)存在。為了使鍍鋅鋼桶的鍍鋅層保持完整以確保鍍鋅鋼桶整體的防腐性能，就必須對(duì)焊縫進(jìn)行補(bǔ)鋅處理。 目前鋼桶行業(yè)采取的補(bǔ)鋅方法大致可分為三種：

1、熱熔補(bǔ)錫法 熱熔補(bǔ)錫法是去除焊縫處的氧化層后進(jìn)行熱熔補(bǔ)錫。其工作原理與通常的錫焊（釬焊）類(lèi)似，就是先用助焊液（常用氯化鋅溶液）將焊縫表面進(jìn)行清理，然后對(duì)焊縫處進(jìn)行加熱，最后將熔融的錫涂于焊縫處即可。

2、鋁漿補(bǔ)涂法 鋁漿補(bǔ)涂法是對(duì)焊縫處的氧化層進(jìn)行打磨后，噴涂鍍鋅鋼桶專(zhuān)用鋁漿涂料。這種涂料是雙組份的實(shí)際上是將鋁粉漿溶入X-891鋼桶專(zhuān)用涂料（上海徐工涂料技術(shù)有限公司產(chǎn)品）組成，它的一個(gè)組份是固化劑，另一個(gè)組份是含有鋁粉漿的防腐樹(shù)脂。

3、噴涂補(bǔ)鋅法 噴涂補(bǔ)鋅法是鍍鋅鋼桶的最佳補(bǔ)鋅方法，就是使用鍍鋅鋼桶專(zhuān)用焊縫補(bǔ)鋅機(jī)進(jìn)行熔鋅補(bǔ)鋅。 鍍鋅鋼桶專(zhuān)用焊縫補(bǔ)鋅機(jī)主要由噴砂室和噴鋅室兩部分組成。